La produzione di cablaggi è ancora considerata uno degli ultimi processi produttivi altamente manuali nell'industria automobilistica. La crescente diversità dei prodotti, i crescenti requisiti tecnici e le crescenti richieste di tracciabilità stanno spingendo al limite i concetti produttivi esistenti. L'obiettivo della Iniziativa di standardizzazione dei cablaggi (SILS) L'obiettivo è quindi quello di gettare le basi per una produzione automatizzata, modulare e interoperabile di cablaggi lungo l'intera catena del valore. DIN 72036 “Automazione della produzione di cablaggi” fornisce il quadro normativo per questo sviluppo.

Durante il SILS Industry Forum del 30 aprile 2026, organizzato nell'ambito dell'Innovation Show del Transformation Hub Wiring Harness, sono stati presentati e discussi gli ultimi sviluppi e progressi dei gruppi di lavoro SILS.

Il cablaggio elettrico rimane uno dei componenti più complessi e che richiede un'elevata manualità nei veicoli moderni. Jürgen Reinert ha dimostrato perché un'automazione economicamente sostenibile richieda la standardizzazione tecnica e ha evidenziato il ruolo della norma DIN 72036 in questo contesto.

La presentazione si è concentrata sui vantaggi derivanti dalla standardizzazione dei requisiti lungo l'intera catena del valore, dai componenti e processi alle strutture dati digitali. Inoltre, è stato mostrato come le descrizioni digitali standardizzate potrebbero consentire in futuro verifiche automatizzate di conformità e valutazioni più oggettive della conformità agli standard.

La norma DIN 72036 fornisce il quadro normativo per l'automazione della produzione di cablaggi. Carsten Kübler ha spiegato come le regole di progettazione, le descrizioni digitali dei prodotti e i formati di dati standardizzati interagiscono per consentire la realizzazione di cablaggi adatti all'automazione.

È stato inoltre presentato lo stato di avanzamento dello standard. Mentre la norma DIN 72036:2024-06 è già disponibile in tedesco e inglese, la DIN 72036:2026-04 rappresenta la seconda edizione (attualmente disponibile solo in tedesco; una traduzione in inglese seguirà a breve). I lavori sulla versione 3 sono già in corso e includono ulteriori regole di progettazione e contenuti relativi ai connettori modulari.

Per sviluppare cablaggi e sistemi di produzione automatizzabili, sono necessari criteri di valutazione oggettivi e quantificabili per accertare la conformità dei cablaggi agli standard. Lukas Bös ha presentato lo Standard Compliance Index (DDA), uno strumento pratico progettato proprio a questo scopo.

L'indice di conformità standard fornisce una base pratica per misurare la conformità alla norma DIN 72036 in tutte le fasi di sviluppo e valuta quanto bene un progetto di cablaggio soddisfi i requisiti della norma DIN 72036. Queste metriche si basano su tre processi principali: caricamento dei blocchi, applicazione del nastro e applicazione delle clip. Il signor Bös ha mostrato come vengono calcolate le singole metriche e combinate in un valore complessivo.

Uno degli obiettivi chiave del sottoprogetto è il miglioramento dei processi automatizzati di produzione dei connettori. Jens Haun ha illustrato come vengono sviluppate nuove regole di progettazione per i connettori a bassa tensione al fine di migliorare la capacità di automazione, l'accessibilità e l'affidabilità del processo.

L'attenzione si è concentrata sui requisiti per le superfici di riferimento, sull'assenza di contorni interferenti e sui processi automatizzati di realizzazione dei contatti. Inoltre, sono state presentate nuove linee guida di progettazione per le geometrie di presa dei connettori e i requisiti di spazio libero per le fascette per cavi in ​​prossimità dei connettori.

Il Core Team Modular Connectors si concentra sulla standardizzazione dei sistemi di connettori modulari per applicazioni compatibili con l'automazione. Markus Knepper ha presentato le definizioni fondamentali, le architetture di sistema e gli obiettivi della nuova area di lavoro.

La presentazione si è concentrata sulle nuove regole di progettazione per le configurazioni dei supporti di contatto, nonché sull'alloggiamento e sull'orientamento dei supporti di contatto. L'obiettivo è quello di definire soluzioni standardizzate e compatibili tra diversi fornitori per i sistemi di connettori modulari.

Grazie alle numerose nuove regole di progettazione per componenti e processi ad alta tensione, il sottoprogetto 4 del team fornisce un contributo significativo all'ulteriore sviluppo della norma DIN 72036. Helmut Wichmann ha illustrato come i nuovi contenuti vengano sviluppati in modo sistematico e allineati con gli altri sottoprogetti.

La presentazione ha trattato i requisiti per i distributori di alta tensione, le lunghezze dei cavi, i processi di schermatura, nonché le nuove norme per la progettazione dei conduttori e le superfici di contatto delle trecce di schermatura. Inoltre, sono stati presentati gli aggiornamenti alla sistematica della matrice e al capitolo sulla valutazione della conformità.

Il sottoprogetto 5 si concentra sull'integrazione dei requisiti specifici per le radiofrequenze nella norma DIN 72036. Sebastian Maier ha illustrato le particolari sfide dei sistemi di cablaggio RF, che sono già altamente automatizzati ma ancora fortemente influenzati da soluzioni proprietarie.

Il signor Maier ha illustrato i passaggi necessari per integrare le applicazioni RF nello standard. Ciò include la definizione di un livello dedicato alle applicazioni RF, la valutazione delle regole di progettazione esistenti in merito all'idoneità RF e le regole iniziali per i cavi coassiali e l'orientamento dei componenti.

La capacità di verificare automaticamente le linee guida di progettazione è un prerequisito fondamentale per l'applicazione coerente dello standard nella pratica. Ciò richiede una rappresentazione digitale dei prodotti che includa le informazioni pertinenti. Johannes Becker ha mostrato come i requisiti della norma DIN 72036 vengano convertiti in modelli di dati leggibili da una macchina, come KBL e VEC.

La presentazione si è concentrata sulla verifica automatizzata delle regole di progettazione all'interno dei processi di ingegneria. Inoltre, è stato spiegato come vengono identificati i contenuti mancanti nei formati di dati esistenti e come le estensioni proposte vengono sottoposte ai comitati responsabili.