Les connexions à sertir sont une méthode largement utilisée en génie électrique et en technologie de connexion pour connecter en toute sécurité des fils ou des câbles à des connecteurs ou à d'autres composants électriques. Cette technologie est basée sur le sertissage mécanique, où un fil toronné est inséré dans un contact à sertir et comprimé à l'aide d'une pince à sertir ou d'une machine-outil spéciale. Une connexion à sertir correcte garantit une connexion électrique et mécanique fiable, ce qui est crucial dans de nombreuses applications telles que l'automobile, l'aérospatiale et les télécommunications.

La qualité des connexions à sertir est cruciale pour la fonctionnalité et la durée de vie des composants et appareils électriques. Une qualité de sertissage inadéquate peut entraîner des problèmes de connexion, qui dans le pire des cas peuvent entraîner des pannes, voire des situations dangereuses telles que des courts-circuits ou des incendies.

Le contrôle qualité des connexions à sertir est généralement effectué au moyen de diverses procédures de test pour garantir que toutes les connexions répondent aux normes requises. Les méthodes de test les plus importantes comprennent :

• Inspection visuelle: Une méthode simple pour identifier les défauts évidents tels que les sertissages manquants, les déformations inégales ou les dommages. L'inspection visuelle implique l'inspection optique des surfaces, des matériaux et des produits pour détecter des défauts ou des failles. Alors que les inspections visuelles traditionnelles sont souvent effectuées manuellement, les inspections optiques automatisées permettent une plus grande précision et une plus grande efficacité.
• Mesure de la hauteur de sertissage : Des appareils de mesure spéciaux peuvent être utilisés pour mesurer la hauteur et la largeur de sertissage de la connexion à sertir afin de garantir que le fil est correctement placé dans la borne à sertir et qu'il n'y a pas de compression excessive ou insuffisante et qu'il est conforme aux spécifications de sertissage.
• Création de micrographies : Les laboratoires de micrographie permettent de réaliser des tests de sertissage de manière rapide et économique. La micrographie peut être mesurée et documentée. L'évaluation est réalisée à l'aide d'un logiciel de traitement d'image innovant et pratique, qui répond bien entendu à toutes les normes DIN et spécifications OEM pertinentes. Le rapport généré automatiquement sert de preuve de qualité.
• Mesure de la force d'arrachement : Les appareils de mesure de force d'arrachement sont des machines d'essai de traction spéciales pour tester et déterminer la résistance à la traction des connexions de câbles serties, soudées ou brasées. Vous pouvez choisir entre différents modes de test destructifs et non destructifs.
• Surveillance de la force de sertissage : La surveillance de la force de sertissage est conçue pour être utilisée dans la production en série de connexions de sertissage de câbles. Le dispositif de test est installé sur la presse à sertir et enregistre les signaux d'un capteur à quartz piézoélectrique intégré à la presse. Les signaux de mesure du capteur de force lors du sertissage sont comparés en permanence aux valeurs de référence des « bonnes » connexions à sertir. Si une valeur mesurée est en dehors de la tolérance prédéfinie, l'appareil émet une alarme sonore et arrête la configuration. Le « mauvais » sertissage peut être retiré.
• Systèmes optiques : Une autre option pour le contrôle qualité. Le système surveille les résultats de décapage et certaines propriétés des joints appliqués. Après le processus de dénudage, une caméra prend une photo de l'extrémité du câble traitée. Sur la base des photos de dessus en deux dimensions, les routines logicielles inspectent chaque extrémité de tuyau et la comparent à l'image de référence en temps réel.
• Systèmes sensoriels : Le système surveille l'ensemble du processus de dénudage en temps réel et détecte le contact entre la lame de dénudage et le conducteur. Cela permet d'améliorer encore la qualité de production tout en maintenant des performances constamment élevées. Les résultats de mesure sont affichés presque en temps réel

Cette conférence de Dirk Karl Traxler, directeur général de cwhpro, le 25 février 2025 dans le cadre de la Salon de l'innovation fournit un aperçu complet des méthodes actuelles de contrôle qualité des connexions à sertir.

À propos de cwhpro : Depuis sa fondation en 2006, la société cwhpro propose des équipements pour machines d'assemblage, une assurance qualité et des séminaires sur tous les aspects du traitement des câbles. En raison du manque initial d'informations fiables sur la technologie de sertissage, qui ne pouvait fournir que des informations très limitées sur la qualité du sertissage dans les normes officielles, cela a conduit aux premières activités et offres de cwhpro pour la formation continue des employés dans l'assemblage de câbles il y a 17 ans. Les exigences croissantes en matière d’assurance qualité avec des produits de plus en plus complexes ont élargi la gamme de services offerts. La société cwhpro propose désormais des équipements de mesure et des formations adaptés à chaque environnement de fabrication sur les sites de production des pays européens. Comme il n'existe pas en Europe de formations professionnelles établies dans le domaine du traitement des fils et des câbles et de la production de connexions à sertir et à presser, des cours et des séminaires sont proposés au personnel de production.

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