La producción de mazos de cables todavía se considera uno de los últimos procesos de fabricación altamente manuales en la industria automotriz. La creciente diversidad de productos, los crecientes requisitos técnicos y las crecientes demandas de trazabilidad están llevando los conceptos de producción existentes al límite. El objetivo de la Mazos de cables de la Iniciativa de Estandarización (SILS) Se trata, por lo tanto, de establecer las bases para la producción automatizada, modular e interoperable de mazos de cables en toda la cadena de valor. DIN 72036 “Automatización de la producción de mazos de cables” Proporciona el marco normativo para este desarrollo.

Durante el Foro de la Industria SILS, celebrado el 30 de abril de 2026 en el marco de la Feria de Innovación del Centro de Cableado Transformación, se presentaron y debatieron los últimos avances y desarrollos de los grupos de trabajo de SILS.

El cableado sigue siendo uno de los componentes más complejos y que requieren mayor intervención manual en los vehículos modernos. Jürgen Reinert demostró por qué la automatización económicamente viable requiere estandarización técnica y destacó el papel de la norma DIN 72036 en este contexto.

La presentación se centró en los beneficios de los requisitos estandarizados a lo largo de toda la cadena de valor, desde componentes y procesos hasta estructuras de datos digitales. Además, se mostró cómo las descripciones digitales estandarizadas podrían permitir verificaciones de conformidad automatizadas y evaluaciones más objetivas del cumplimiento de las normas en el futuro.

La norma DIN 72036 establece el marco normativo para la automatización de la producción de mazos de cables. Carsten Kübler explicó cómo interactúan las reglas de diseño, las descripciones digitales de productos y los formatos de datos estandarizados para facilitar la automatización de los mazos de cables.

También se presentó el estado actual de desarrollo de la norma. Si bien la norma DIN 72036:2024-06 ya está disponible en alemán e inglés, la DIN 72036:2026-04 constituye la segunda edición (actualmente disponible solo en alemán; próximamente se publicará una traducción al inglés). Ya se está trabajando en la versión 3, que incluye reglas de diseño adicionales y contenido relacionado con conectores modulares.

Para desarrollar mazos de cables y sistemas de fabricación que puedan producirse automáticamente, se necesitan criterios de evaluación cuantificables y objetivos para comprobar que los mazos de cables cumplen con las normas. Lukas Bös presentó el Índice de Conformidad con las Normas (DDA), una herramienta práctica diseñada precisamente para ello.

El índice de conformidad estándar proporciona una base práctica para medir el cumplimiento de la norma DIN 72036 en todas las etapas de desarrollo y evalúa la eficacia con la que un diseño de mazo de cables cumple con los requisitos de dicha norma. Estas métricas se basan en tres procesos fundamentales: carga de bloques, aplicación de cinta y aplicación de clips. El Sr. Bös demostró cómo se calculan las métricas individuales y cómo se combinan para obtener un valor global.

Uno de los objetivos clave del subproyecto es la mejora de los procesos automatizados de conectores. Jens Haun presentó cómo se desarrollan nuevas reglas de diseño para conectores de baja tensión con el fin de mejorar la capacidad de automatización, la accesibilidad y la fiabilidad del proceso.

El enfoque se centró en los requisitos para las superficies de referencia, la ausencia de contornos que interfieran y los procesos automatizados de establecimiento de contactos. Además, se presentaron nuevas directrices de diseño para las geometrías de sujeción de los conectores y los requisitos de espacio libre para las bridas de cables en las proximidades de los conectores.

El equipo principal de conectores modulares se centra en la estandarización de sistemas de conectores modulares para aplicaciones compatibles con la automatización. Markus Knepper presentó las definiciones fundamentales, las arquitecturas de los sistemas y los objetivos de esta nueva área de trabajo.

La presentación se centró en las nuevas reglas de diseño para las configuraciones de los soportes de contacto, así como en la orientación de la carcasa y de dichos soportes. El objetivo es establecer soluciones estandarizadas y compatibles entre diferentes proveedores para sistemas de conectores modulares.

Con las numerosas reglas de diseño nuevas para componentes y procesos de alta tensión, el subproyecto 4 del equipo contribuye significativamente al desarrollo de la norma DIN 72036. Helmut Wichmann demostró cómo se desarrolla sistemáticamente el nuevo contenido y se integra con otros subproyectos.

La presentación abarcó los requisitos para distribuidores de alta tensión, longitudes de cable, procesos de apantallamiento, así como nuevas normas para el diseño de conductores y superficies de contacto de la malla de apantallamiento. Además, se presentaron actualizaciones de la sistemática de la matriz y del capítulo sobre evaluación de la conformidad.

El subproyecto 5 se centra en la integración de los requisitos específicos de radiofrecuencia en la norma DIN 72036. Sebastian Maier explicó los desafíos particulares de los sistemas de cableado de RF, que si bien ya están altamente automatizados, aún se ven fuertemente influenciados por soluciones propietarias.

El Sr. Maier describió los pasos para integrar las aplicaciones de radiofrecuencia (RF) en el estándar. Esto incluye la definición de una capa dedicada a las aplicaciones de RF, la evaluación de las reglas de diseño existentes en cuanto a la idoneidad de la RF y las reglas iniciales para los cables coaxiales y la orientación de los componentes.

La capacidad de verificar automáticamente las directrices de diseño es un requisito fundamental para la aplicación coherente de la norma en la práctica. Esto requiere una representación digital de los productos que incluya la información pertinente. Johannes Becker demostró cómo se convierten los requisitos de la norma DIN 72036 en modelos de datos legibles por máquina, como KBL y VEC.

La presentación se centró en la verificación automatizada de las reglas de diseño dentro de los procesos de ingeniería. Además, se explicó cómo se identifica el contenido faltante en los formatos de datos existentes y cómo se presentan las extensiones propuestas a los comités responsables.